Дизайн герметизированных колец играет жизненно важную роль в промышленном применении. Выбор материала, форма и размер, стойкость к износу и свойства жидкости напрямую влияют на качество производительности герметизации.
С точки зрения выбора материала для герметизированных колец, такие материалы, как PTFE (политетрафторэтилен), резина и полиуретан, широко используются из -за их превосходной износостойкости, коррозионной стойкости и эластичности. Различные рабочие среды и жидкие носители имеют разные требования для герметизации материалов. Например, PTFE часто используется в ситуациях, когда высокая температура или высоко коррозийная среда обрабатываются из -за его превосходной высокотемпературной сопротивления и коррозионной сопротивления; В то время как в условиях низкой температуры или общей жидкости резиновые материалы предпочитают из -за их экономики и применимости. Следовательно, в процессе выбора материала дизайнерам необходимо всесторонне рассмотреть химические свойства жидкости, температуру и давление рабочей среды и долгосрочные характеристики герметизирующего кольца, чтобы обеспечить долговечность эффекта герметизации.
Форма и размер конструкции герметичного кольца также имеют решающее значение. Общая конструкция уплотнительного кольца может эффективно образовывать контакт уплотнения между корпусом клапана и шаром. Чтобы убедиться, что он может быть полностью сжат, чтобы сформировать эффективное уплотнение, когда клапан закрыт, диаметр, толщина и эластичность уплотнительного кольца должны быть точно рассчитаны. Кроме того, положение установки кольца уплотнения также необходимо разумно расположено, обычно с обеих сторон шара, чтобы обеспечить стабильное состояние герметизации, когда мяч вращается. Режим работы клапана также должен быть рассмотрен в процессе проектирования, чтобы избежать сбоя уплотнения, вызванного трением или деформацией.
Устойчивость к износу является еще одним важным соображением при конструкции кольца уплотнения. Во время использования ручного шарикового клапана поток жидкости вызовет трение между кольцом уплотнения и мячом. Долгосрочное трение может вызвать износ кольца уплотнения, тем самым влияя на производительность запечатывания. Следовательно, выбор материалов с хорошей износостойкой стойкостью и разумным проектированием толщины и твердости кольца уплотнения может значительно продлить срок службы. Кроме того, дизайнеры также могут рассмотреть возможность добавления покрытия на поверхность кольца уплотнения, чтобы еще больше улучшить его устойчивость к износу и коррозионную стойкость.
Изменения температуры и давления также оказывают значительное влияние на производительность кольца уплотнения. Производительность кольца уплотнения может отличаться в средах с высокой или низкой температурой, и параметры, такие как коэффициент термического расширения, точка смягчения и хрупкая температура материала, необходимо полностью рассмотреть во время конструкции. В среде высокого давления кольцо уплотнения необходимо выдерживать большее давление, поэтому оно должно быть спроектировано, чтобы оно могло поддерживать хорошие характеристики герметизации в условиях высокого давления. В то же время дизайнеры должны учитывать влияние температуры и изменений давления на кольцо уплотнения, чтобы убедиться, что оно может работать нормально в экстремальных условиях.
Свойства жидкости также являются фактором, который нельзя игнорировать при конструкции уплотнения. Различные жидкие носители имеют разные требования к герметизационным материалам. Некоторые жидкости могут быть коррозийными в материал герметизации кольца, вызывая старение или разрушение герметизирующего кольца. При проектировании уплотнения дизайнер должен полностью понять химические свойства, температуру, давление, скорость потока и другие параметры жидкости, чтобы выбрать соответствующий уплотнительный материал и схему проектирования. Кроме того, твердые частицы или примеси, которые могут существовать в жидкости, также могут вызвать износ или повреждение уплотнения, поэтому чистота и состояние потока жидкости следует учитывать во время проектирования.
Skype : lmzhbb