Summary: Ручной шаровой кран является незаменимым ключевым компонентом промышленной системы управления жидкостью, а шар, как о...
Ручной шаровой кран является незаменимым ключевым компонентом промышленной системы управления жидкостью, а шар, как один из ее основных компонентов, играет жизненно важную роль в контроле жидкости.
Выбор материала и требования к качеству
Шарики ручных шаровых кранов обычно изготавливаются из высокопроизводительных металлических материалов, таких как нержавеющая сталь (нержавеющая сталь), хромомолибденовая сталь (хромомолибденовая сталь) и т. д. Эти материалы обладают превосходной коррозионной стойкостью, высокой температурной стабильностью и механической прочностью. что делает их адаптируемыми к различным промышленным условиям. Процесс производства требует использования сырья высокой чистоты, чтобы химический состав шарика был однородным и отвечал основным требованиям точного производства.
Технология прецизионной обработки
Процесс изготовления мяча требует высокоточной обработки, обеспечивающей гладкость и аккуратность его поверхности. Обработка на станках с ЧПУ обычно выполняется с использованием современного оборудования, такого как станки с числовым программным управлением (ЧПУ), для достижения очень точных сферических форм и размеров. Этот прецизионный процесс обработки не только улучшает внешний вид шара, но также обеспечивает его надежность и стабильность во время работы клапана.
Обработка поверхности и покрытие
Чтобы улучшить коррозионную стойкость и твердость поверхности шара, шар обычно подвергается специальной обработке поверхности и нанесению покрытия. Среди них распространенным методом обработки является гальваническое покрытие, такое как хромирование, никелирование и т. д., для увеличения поверхностной твердости шара и улучшения износостойкости. Кроме того, для дальнейшего улучшения коррозионной стойкости шара и продления его срока службы можно использовать передовые технологии, такие как керамическое покрытие.
Проверьте геометрию и размер шара.
Геометрия и размер шара являются одними из решающих факторов герметичности ручного шарового крана. В процессе производства необходимо строго контролировать такие ключевые параметры, как диаметр шарика, округлость и качество сферической поверхности. Прецизионные измерительные приборы, такие как трехмерные координатно-измерительные машины, используются для тщательного контроля и измерения сферы, чтобы убедиться в ее соответствии проектным требованиям. Такой точный контроль не только обеспечивает точное соответствие между шаром и седлом клапана, но также улучшает герметичность и стабильность работы клапана.
Высокоточное оборудование для обработки шариков
Для обеспечения точности изготовления шаров производители обычно используют высокоточное оборудование для обработки шаров. Оборудование для обработки шаров обычно оснащено современными системами автоматического управления и высокоточными режущими инструментами для достижения точной обработки поверхности мяча. С помощью профессионального оборудования, такого как шаровые шлифовальные станки с ЧПУ, процесс изготовления шаров может осуществляться эффективно и точно.
Контроль температуры и термообработка
В процессе изготовления мячей очень важными звеньями являются контроль температуры и термообработка. Процессы термообработки, такие как закалка и закалка, необходимы, особенно для некоторых крупных или высокоточных шаров, для повышения их общей прочности и твердости. Контроль температуры может обеспечить однородную внутреннюю структуру мяча, снизить остаточное напряжение и улучшить механические свойства мяча.
Передовая система контроля качества
Производители ручных шаровых кранов обычно создают полную систему контроля качества, чтобы гарантировать эффективный контроль каждого этапа производства шара. Передовое оборудование для контроля качества, такое как рентгеновский контроль, ультразвуковая дефектоскопия и т. д., используется для неразрушающего контроля шара, чтобы убедиться в отсутствии дефектов или трещин внутри шара. Данная система контроля качества помогает улучшить контроль качества сферы, снизить производственный брак и обеспечить соответствие продукции высоким стандартам.
● В 1992 году мы изобрели шаровой кран в куске пластикового фланца.
● Отсутствие металлических фитингов, уплотнение из ПТФЭ, фланцевое соединение, широкий диапазон применения.
● Меньше точек утечки, быстрое открытие и закрытие.