Во время установки автоматических клапанов бабочек задача поверхности герметизации является одним из распространенных ошибок, которые непосредственно влияют на производительность и надежность клапана. Повреждение герметичной поверхности или наличие примесей является основной причиной утечки. Перед установкой клапана, если внутренняя полость клапана не будет тщательно очищена, примеси на герметизированном кольце и пластина бабочки мешают плоскости герметичной поверхности, когда клапан закрыт, вызывая утечку. Кроме того, старение или повреждение уплотнения материала также является фактором, который нельзя игнорировать. Обычно используемые герметизирующие материалы, такие как резина и политетрафторэтилен, могут постепенно терять эластичность, трещины или разрыв после долгосрочного использования или эрозии с помощью химической среды, значительно снижая производительность герметизации. Неправильная работа также может вызвать неравномерную силу на поверхности герметизации. Например, применение слишком большого количества внешней силы или закрытие клапана чрезмерной силой может привести к деформированию поверхности герметизации и повлиять на ее эффект герметизации.
Сложность в открытии и закрытии клапана является еще одной распространенной проблемой, которая обычно вызвана ослаблением или повреждением соединения между стеблем клапана и пластиной бабочки, что приведет к тому, что стержень клапана не сможет эффективно управлять пластиной бабочки, чтобы повернуть, влияя на нормальное отверстие и закрытие клапана. Изгиб или деформация стебля клапана часто вызвана столкновением во время транспортировки или неравномерной силы во время установки. Кроме того, если среднее давление слишком высокое и превышает способность подшипника клапана, оно может вызвать чрезмерное давление на внутренние уплотнения и структурные компоненты, что может вызвать деформацию или повреждение и повлиять на работу клапана. Наличие инородного вещества внутри клапана также является общим фактором, который вызывает трудности при открытии и закрытии. Примеси, частицы или коррозионные вещества в среде могут попасть в клапан во время установки и препятствовать нормальному движению пластины бабочки.
Чрезмерный операционный крутящий момент также является важной проблемой, на которую необходимо обратить внимание во время установки и использования. Чрезмерное трение между стеблем клапана и упаковкой может быть вызвано тем, что упаковочная железа будет слишком плотной или стационарной или поврежденной упаковкой. Старение упаковки не только снизит его уплотнение, но также повлияет на производительность смазки и увеличит трение между стеблем клапана и упаковкой. Чрезмерное трение между тарелкой бабочки и корпусом клапана может быть вызвано такими факторами, как ненадлежащее соответствующий зазор между тарелкой бабочки и корпусом клапана или чрезмерной шероховатостью поверхности бабочки. Неправильная установка клапана приведет к неравномерной силе и увеличит операционный крутящий момент. Например, если корпус клапана устанавливается неконцентрически с трубопроводом, стебель клапана будет подвергаться дополнительному сопротивлению во время вращения, что еще больше увеличивает сложность работы.
Кроме того, проблемы вибрации и шума клапана также повлияют на нормальную работу автоматического клапана бабочки. Слишком быстрый скорость потока может вызвать удар и турбулентность, которая, в свою очередь, оказывает большую ударную силу на пластину бабочки, вызывая вибрацию и шум клапана. Если клапан не установлен прочно, и между ним и другим оборудованием существует зазор, резонанс будет происходить, когда средние течет, что еще больше усугубляет генерацию вибрации и шума. Неровные зазоры между тарелкой бабочки и корпусом клапана также будут вызывать неровные силы на пластине бабочки во время вращения, вызывая вибрацию и шум. Кроме того, неправильная операция, такая как слишком быстрое открытие или закрытие клапана, вызовет внезапные изменения потока среды, что приведет к удару и шуму.
Skype : lmzhbb