Техническое обслуживание и контроль риска статических ручных клапанов в промышленных системах

Каковы общие типы ручных клапанов?

Ручные клапаны являются наиболее распространенными типами клапанов в системах управления промышленными жидкостями и широко используются в нефть, химическая, электроэнергия, металлургия, обработка воды, промежуточное производство, фармацевтические препараты, пищевые продукты и другие отрасли. Ручные клапаны используют ручные ручки, ручки, портные, звездочки и другие механические устройства, чтобы открыть и закрывать или регулировать поток среды. Он имеет простую структуру, проста в использовании, экономично и надежно, и является незаменимым компонентом в системах промышленных трубопроводов. В соответствии с различными структурными формами, принципами работы и применимыми случаями, ручные клапаны могут быть в основном разделены на следующие общие типы:
Ручной клапан
Клапан ручного затвора осознает управление жидкостью, перемещая клинообразные или параллельные ворота вверх и вниз. Область контакта между воротами и сиденьем клапана большая во время открытия и закрытия, что подходит для полного открытия или полного закрытия, но не подходит для частых открытия и закрытия или дросселирования. Ручной затворный клапан имеет преимущества низкого сопротивления жидкости, хорошей производительности герметизации, простой структуры и длительного срока службы. Он широко используется в нефтяных трубопроводах, очистке воды, системах электростанций и других условиях труда с высокими требованиями к уплотнению.
Ручной шариковый клапан
Ручной шаровой клапан использует шарик, чтобы повернуть 90 ° вокруг оси клапана, чтобы контролировать поток среды. Шаровой клапан открывается и быстро закрывается, имеет небольшой операционный крутящий момент и обладает превосходными характеристиками герметизации. Это особенно подходит для систем, которые требуют быстрого открытия и закрытия и частой работы. Он подходит для чистых жидкостей, газов и коррозийных сред. Он широко используется в нефтехимическом, природном газе, фармацевтическом, сбои и других отраслях. Его компактная структура особенно подходит для установки в ограниченных пространствах.
Ручной остановки клапан
Клапан ручного стоп -клапана регулирует скорость потока, перемещая диск клапана в вертикальном направлении вдоль центральной линии сиденья клапана. По сравнению с клапаном затвора, стоп -клапан обладает лучшей регулировкой, но сопротивление жидкости относительно велика. Остановный клапан подходит для случаев, когда требуется точный контроль потока или давления, например, котелный оборудование, паровые системы, химические процессы и т. Д. Стоп-клапан имеет простую структуру и легко поддерживать и часто используется в трубопроводах малых и средних размеров.
Ручной клапан бабочки
В ручном клапане бабочки используется дисковый клапан, чтобы повернуть вокруг оси клапана, чтобы открыть и закрыть средний канал. Он имеет компактную структуру, легкую вес и низкую стоимость, и особенно подходит для контроля клапанов большого диаметра. Он обычно используется при очистке воды, системах кондиционирования воздуха, пожарной защите, промышленности пищевых продуктов и напитков. Хотя производительность герметизации не так хороша, как у шаровых клапанов и клапанов затвора, она имеет очевидные преимущества в пространстве и чувствительных к весу. Улучшенные продукты, такие как двунаправленные уплотнения и эксцентричные клапаны бабочек, могут эффективно увеличить свой диапазон приложений.
Ручной заглушенный клапан
Открывающими и закрывающими частями ручного подключенного клапана представляют собой конические или цилиндрические заглушки, которые открываются и закрываются путем вращения. Его канал потока обычно проходит с низкой сопротивлением жидкости. Структура проста и подходит для частого открытия и закрытия. Он широко используется в эксплуатации нефтяного поля, передачи газа, городских трубных сетях и других областях. Поскольку подключаемые клапаны склонны к износу, современные заглушки часто используют смазочные или мягкие уплотнительные конструкции для улучшения срока службы и уплотнения.
Ручная диафрагма клапана
А Ручная диафрагма клапана Использует гибкую диафрагму в качестве открывающей и закрывающей части, которая подходит для управления трубопроводами, содержащими твердые частицы, коррозийную среду или вязкие жидкости. Его самое большое преимущество заключается в том, что в контакте со средой нет металлической части, избегая проблем с коррозией и загрязнением. Он подходит для потоков процесса с высокой чисткой, таких как фармацевтические препараты, продукты питания и биохимические вещества, и широко используется в системах CIP/SIP. Из -за своей специальной структуры удобно отремонтировать и заменить диафрагму.

Ручной игольной клапан
Игла клапан использует тонкое коническое клапан ядра для точного управления небольшими потоками. В основном используется в высокой регуляции жидкости, такой как системы приборов, системы отбора проб, гидравлические или пневматические управления. Компактная структура, высокая точность регулирования, широко используется в научных исследованиях, лабораториях и газовых устройствах высокого давления.
Ручная проверка клапана
Хотя контрольные клапаны обычно работают автоматически, некоторые системы используют контрольные клапаны с ручными функциями. Используется для предотвращения среднего обратного потока и разрешения ручного вмешательства при особых обстоятельствах. Обычно используется в случаях высокой безопасности, таких как котлы высокого давления, насосные станции, химические резервуары и т. Д.
Ручной трехсторонний клапан
Трехсторонние ручные клапаны можно разделить на структуры «Т-тип» и «L-тип», подходящие для изменения направления жидкости или реализации многоканального переключения. Он в основном используется в системах смешивания, диверсии или обхода и широко используется в HVAC, пищевой переработке и переключении трубопроводов. Гибкая работа, разнообразная структура, может быть объединена с шаровыми клапанами, подключаемыми клапанами и другими формами дизайна.

В чем разница между ручными шаровыми клапанами и ручным затвором в структуре и методе герметизации?

Ручные шариковые клапаны и ручные затворы представляют собой два общих клапана среза в трубопроводе, широко используемые в промышленных системах, таких как нефть, химиката, металлургия, электроэнергия и строительство. Хотя оба они играют роль открытия и закрытия жидкостей и отрезания отрывков с точки зрения функции, существуют важные различия в их структурном дизайне, принципе герметизации, производительности и применимых сценариях.
Различия в структурном дизайне
Структурное ядро ​​ручного шарикового клапана - это полая сфера, которая управляет включением и выключением среды, вращая сферу. Сфера обычно представляет собой твердый металлический шарик с отверстием, которое осевого соединения с стеблем клапана. Шаровой клапан, как правило, представляет собой структуру четверти поворота, и ему нужно повернуть только 90 °, чтобы переключиться с полного открытого на полное закрытие. Структура корпуса клапана в основном представляет собой из двух частей или три часа, что удобно для обслуживания и замены внутренних частей. Поверхность сферы точно обрабатывается и сотрудничает с герметизированным сиденьем, образуя пару герметизации. Общая структура компактная и светлая, которая легко установить в местах с ограниченным пространством.
Основными структурными компонентами ручного клапана затвора являются клинообразные или параллельные ворота, которые открываются и закрываются вертикально поднимающим ворота вверх и вниз. Ворота поднимаются и падают вдоль спирального движения стебля клапана, обычно многообразительную структуру, а процесс открытия и закрытия является относительно медленным. Тело клапана затвора, как правило, является интегральным литьем с глубокой внутренней полостью и большими структурными размерами. Поскольку ворота должны быть полностью подняты до вершины полости клапана, чтобы полностью открыть, ручной клапан затвора имеет более высокие требования к пространству и операционному крутящему моменту, чем шаровой клапан.
Разница в методе герметизации
Ручной шаровой клапан принимает структуру герметизации лица. Пара герметизации образуется контактом между поверхностью шарика и сиденьем герметизации, которое обычно изготавливается из политетрафторээтилена (PTFE), усиленного полимера, металлического или композитного материала. Шар всегда поддерживает контакт с поверхностью герметизации во время вращения, и эффективное уплотнение достигается с помощью плавающего шарика или фиксированного шарика. Шаровой клапан обладает превосходной производительности герметизации и чрезвычайно низкой скоростью утечки, что особенно подходит для условий работы с высокими требованиями для нулевой утечки. Некоторые высококачественные шариковые клапаны также имеют двустороннюю герметику и огнестойкость и антистатические структуры для повышения безопасности системы.
Ручной затворный клапан принимает конструкцию герметизации проволоки. Пара герметизации образуется краями по обе стороны ворот и герметизирующей поверхностью сиденья клапана. Уплотнительная поверхность в основном изготовлена ​​из металлических материалов, таких как сплава, твердый сплав и стеллит. Уплотнение зависит от сотрудничества среднего давления и силы затягивания клина, а эффект герметизации не так хорош, как шаровой клапан в условиях низкого давления. Из -за сильного трения между воротами и сиденьем клапана в процессе открытия и закрытия его легко носить, а требования к точности обработки и сбора высокие. Некоторые затворы используют эластичные ворота или конструкции самообучения давления для усиления герметизации, но их общая производительность герметизации по-прежнему немного уступает характеристикам шариковых клапанов.
Различия в открытии и закрытии производительности
Ручной шаровой клапан открывается и быстро закрывается, имеет низкий крутящий момент и легко работать. Его угол вращения составляет всего 90 °, что подходит для систем, которые часто эксплуатируются или требуют быстрого отсечения средней. В процессе открытия и закрытия не существует трения, а действие стабильное, что особенно подходит для случаев, требующих экстренного отключения.
Ручный клапан затвора открывается и закрывается медленно, и маховик необходимо повернуть несколько раз, чтобы завершить всю операцию. Из-за длинного движения ворот вверх и вниз, в сочетании с механической потерей механизма передачи резьбы ствола клапана, процесс работы занимает много времени и трудоемкий. Он не подходит для частых открытия и закрытия, но имеет надежные долгосрочные возможности герметизации в системах низкочастотных трубопроводов с большим диаметром.
Различия в сфере применения
Ручной шаровой клапан подходит для трубопроводных систем, которые требуют быстрого открытия и закрытия, хорошего уплотнения и низкого сопротивления потока. Он особенно подходит для промышленности со строгим контролем утечек, таких как природный газ, рафинированное масло, мелкие химические вещества, фармацевтические препараты и очистка воды. Он имеет компактную структуру и гибкую установку и подходит для оборудования или филиалов с ограниченным пространством.
Ручные затворные клапаны подходят для магистральных трубопроводов с большими диаметрами, низкочастотными операциями и небольшими изменениями давления. Они широко используются в положении основного клапана водоснабжения, нагрева, электричества, металлургии и других систем, и особенно подходят для использования в качестве отсеченных устройств. Его сопротивление потоку чрезвычайно низкое, и в полностью открытом состоянии практически нет падения давления, которое является более дружелюбным к системам передачи на большие расстояния.
Пропускная способность и потери давления
Канал внутри шарика ручного шарикового клапана часто разработан с помощью полноценного дизайна. Среда почти не имеет сопротивления потока при прохождении через клапан, и не генерируется очевидное падение давления. Это мало влияет на эффективность системы и подходит для потоков процесса, требующих эффективной передачи.
Ручные клапаны также имеют небольшое сопротивление потоку в полностью открытом состоянии, но склонны к турбулентности и вибрации, когда частично или не полностью открыты. По сравнению с шаровыми клапанами их локальные структуры с большей вероятностью вызывают среднюю эрозию, что, в свою очередь, влияет на срок службы герметичной поверхности.

Как выбрать ручные клапаны для пищевой или фармацевтической промышленности

В продовольственной и фармацевтической промышленности ручные клапаны не только несут основные функции открытия, закрытия, регулирования и резки, но также связаны с безопасностью продукта, чистотой и соблюдением производства. Поскольку эти отрасли имеют чрезвычайно высокие требования к гигиене, материалам и возможностям анти-загрязнения, выбор должен строго следовать соответствующим отраслевым стандартам и полностью рассмотреть такие факторы, как средние характеристики, методы потока процесса, методы очистки и дезинфекции, а также материалы структуры клапана.
Структурный дизайн, соответствующий гигиеническим стандартам
Продовольственная и фармацевтическая промышленность имеет чрезвычайно высокие требования для чистоты поверхностей оборудования. Ручные клапаны должны иметь такие характеристики, как отсутствие мертвых углов, отсутствие удержания и легкая очистка. При выборе продукты клапанов, которые соответствуют гигиеническим сертификатам, таким как EHEDG (Европейская группа по гигиеническому проектированию), 3-A (Американская ассоциация гигиены молочной промышленности) и FDA (Американское Управление по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и лекарств), должны иметь приоритет. Полость клапана должна принять полнопромышленную конструкцию, чтобы убедиться, что средняя среда плавает без удержания; Внутренняя поверхность должна быть электролитически полирована, а шероховатость должна контролироваться в рамках RA ≤ 0,4 мкм, чтобы избежать бактериальной адгезии.
Выбор материалов тела клапана и герметичных материалов
Выбор материала непосредственно влияет на коррозионную стойкость, температурную стойкость и биосовместимость клапана. Продовольственная и фармацевтическая промышленность рекомендует использовать из нержавеющей стали 316L в качестве основного материала для корпуса клапана из-за его превосходной коррозионной стойкости и сварки, а также его способность выдерживать кислотные, щелочные и высокотемпературные паровые среды, обычно используемые в системах CIP (чистые на месте) и системы SIP (SteriLize-In Place). Уплотнения должны быть изготовлены из FDA-сертифицированного политетрафторэтилена (PTFE), EPDM (этилен-пропилен-диен-резин) или FKM (фторруббер) и другие материалы с хорошей химической устойчивостью и теплостойкостью, чтобы гарантировать, что среда не загрязнена.
Простая в очистке/стерилизации по обшивению/глоткам
Во время производства продуктов питания и лекарств необходимо регулярно чистить систему трубопроводов (CIP) и паровой стерилизованной на месте (SIP). Структура клапана должна быть совместимой с этим типом очистки. При выборе рассмотрим, имеет ли полость клапана автоматическую функцию опорожнения, независимо от того, может ли она достичь без остаточной очистки, имеет ли уплотнение высокой температурной сопротивлением (≥150 ° C), и поддерживает ли клапан время цикла стерилизации (как правило, требуется более 30 минут). Структуры трехсторонних клапанов, клапанов диафрагмы и асептических отборочных клапанов были оптимизированы и более подходят для таких процессов.
Предпочтительные типы санитарных клапанов, такие как клапаны диафрагмы и клапаны бабочек
Диафрагмерные клапаны широко используются в местах с высокими требованиями к чистоте, потому что их среда контактирует только с внутренней полостью тела клапана и материалом диафрагмы. Его структура проста, и в полости клапана нет зоны удержания, которая особенно подходит для передачи высокой вязкости, твердых частиц или коррозийных сред. Клапаны бабочек имеют характеристики компактной структуры, легкого веса, быстрого открытия и закрытия. Они часто используются в ситуациях низкого давления или высокого потока, особенно для заполнения, фильтрации и транспорта. Санитарные клапаны бабочки обычно оснащены соединениями с быстрым высвобождением, которые легко разобрать, чистить и поддерживать на месте и соответствовать спецификациям GMP.
Метод соединения должен соответствовать санитарным требованиям
Метод подключения ручных клапанов напрямую связан с характеристиками санитарного герметизации. Методы санитарного соединения, такие как тип зажима, тип сварки или тип фланца, должны быть предпочтительны. Подключение типа зажима может быстро разобрать и собрать, подходящее для оборудования, которое часто очищается; Подключение сварки имеет хорошую прочность на конструкцию и герметизацию, подходящую для постоянных сборочных случаев; Подключение типа фланца в основном используется в больших системах, но должна быть выбрана санитарная структура герметизации фланца. Независимо от метода, поверхность герметизации должна поддерживать точность обработки и отделку поверхности, чтобы избежать роста микробных.
Анти-смешивание и контроль партии
Многородные и мелкие производственные процессы в продовольственной и фармацевтической промышленности требуют более высокой надежности при переключении и герметике клапанов. Структуры, такие как двойные клапаны или клапаны против смешивания, должны быть выбраны для предотвращения перекрестного загрязнения между партиями. Клапан должен иметь функцию позиционирования металла для предотвращения остатков или смешивания из -за неправильного вычета; В то же время он должен поддерживать запись параметров процесса для удовлетворения требований к отслеживаемости GMP.
Соответствие GMP и требованиям к проверке
В соответствии с требованиями хорошей производственной практики (GMP) для фармацевтического производства, оборудование должно иметь хорошую проверку и согласованность. Выбранный ручной клапан должен иметь валидационные документы, включая сертификацию материала, отчет о тесте на уплотнительный материал, отчет о тестировании давления, сертификацию шероховатости поверхности, чертежи установки и т. Д. В то же время производителю необходимо обеспечить поддержку документов IQ (подтверждение установки)/OQ (подтверждение операции)/PQ (подтверждение производительности), чтобы соответствовать проверке системы управления качеством.
Коррозионная сопротивление и оценка срока службы обслуживания
Общие средства массовой информации в пищевой промышленности, такие как молочные продукты, сок, соевый соус и алкоголь, имеют определенную кислотность и щелочность; В фармацевтической промышленности, такой как этанол, перекись водорода и дезинфицирующие средства кислоты, очень коррозии. Структура клапана должна быть в состоянии противостоять долгосрочной эрозии путем чистящих средств и химических реагентов, обеспечивая при этом срок службы. Рекомендуется использовать корпус клапана из нержавеющей стали, который был изготовлен из песочного электролитического полированного, а уплотнение должно противостоять не менее 500 циклам CIP/SIP без сбоя.
Эксплуатационное удобство и эргономичный дизайн
В качестве полевого операционного устройства ручной клапаны требуют хорошего эргономического дизайна. Ручка должна быть изготовлена ​​из не скользящего материала, с четкими маркировками, точными углами открытия и закрытия, и подходит для работы с перчатками; Некоторые высокочастотные рабочие станции могут быть оснащены ограниченными устройствами или индикаторами позиции. При установке в высоком или удаленном месте можно рассматривать механизм работы звездочка для улучшения удобства работы.

Каковы специальные требования к конструкции для ручных клапанов в условиях низкой температуры (например, жидкий азот)?

Ручные клапаны, используемые в условиях низкой температуры, особенно в условиях криогенной среды, таких как жидкий азот (точка кипения, составляет -196 ° C), должны быть разработаны и изготовлены с учетом ряда особых требований, чтобы гарантировать, что клапаны могут по -прежнему работать безопасно, надежно и долгое время при чрезвычайно низких температурах. Жидкий азот широко используется в аэрокосмической, электронном производстве, медицинском замораживании, биологическом сохранении образцов и криогенных промышленных процессах, что ставит серьезные проблемы для материалов, герметизации, эксплуатации и структурной стабильности клапанов. Для жидкости азота и других криогенных прикладных сред, ручные клапаны должны иметь следующие ключевые требования к проектированию:
Выбор материалов с сильной низкой температурной адаптивностью
Металлические материалы, как правило, подвергаются риску хрупкого перелома в условиях низкой температуры, поэтому металлические детали, такие как тела клапанов, крышки клапанов, диски клапанов и стебли клапанов, необходимо использовать низкотемпературные материалы с хорошей вязкостью и сопротивлением воздействия. Обычные материалы включают аустенитную нержавеющую сталь (такую ​​как 304L, 316L), 9% никелевой сталь, алюминиевый сплав, медный сплав и т. Д. С. Аустенитная нержавеющая сталь имеет хорошую низкотемпературную пластичность и производительность сварки, банка выдерживает рабочие температуры ниже -200 ° C и широко используется в системах жидких атрогена. Материал должен пройти низкотемпературный тест воздействия (например, -196 ℃ тест на усталость воздействия) и иметь квалифицированный сертификат качества материала.
Расширенный дизайн структуры капота
Низкотемпературные клапаны часто используют расширенную конструкцию капота (расширенный капот), цель которого состоит в том, чтобы удержать полость упаковки и эксплуатационный механизм вдали от низкотемпературной зоны, чтобы избежать упаковки сбоя замораживания или деформации рабочих частей. Длина расширенного капота должна быть определена на основе номинального диаметра клапана, толщины изоляционного слоя системы и рабочей температуры, обычно достигая от 250 мм до 500 мм или более. Эта структура помогает сохранить стержень клапана в зоне нормальной температуры, продлить срок службы уплотнения и не допустить, чтобы оператор случайно касался обморожения из-за низкотемпературного мороза.
Низкотемпературная конструкция уплотнения
Уплотнения склонны к упрочнению, хрупкому растрескиванию или даже отказа при чрезвычайно низких температурах, поэтому необходимо выбрать герметизирующие материалы с превосходными низкотемпературными характеристиками. Обычно используемые низкотемпературные уплотнительные материалы включают PTFE (политетрафлюороэтилен), PCTFE (полихлоррифлюороэтилен), Peek (полиэфитеркетоне), металлические пружинные системы герметизации и т. Д. Используйте V-образные, эластические компенсационные или металлические герметичные конструкции для улучшения адаптивной способности к адаптирующей способности. Уплотнение сиденья клапана должно избежать использования резиновых материалов, потому что они склонны к упрочнению, растрескиванию или постоянной деформации при температурах азота жидкости.
Низкая утечка и антихородный хрупкий дизайн
Испаренный газ жидкого азота представляет собой инертный азот. Накопление в закрытой системе приведет к повышению давления или даже риску взрыва. Следовательно, криогенные клапаны должны иметь утечку утечки с ультрагистрацией. Рекомендуется использовать продукты, которые соответствуют низкотемпературным стандартам утечки уплотнения, такие как ISO 15848-1, API 598 и API 607. Болты, гайки и другие части соединения в зоне уплотнения должны быть разработаны, чтобы предотвратить холодную хрупку. Стальные детали с низким уровнем температуры должны быть выбраны и оснащены холодными резьбовыми конструкциями, чтобы гарантировать, что не будет ослабевания или разрушения во время термического расширения и сокращения.
Устойчивость к тепловым напряжению и дизайн размерной стабильности
Клапан часто переключается между нормальной температурой и низкой температурой или в течение длительного времени находится в низкотемпературном состоянии. Материал подвержен термическому расширению и сокращению, тем самым генерируя тепловое напряжение. Соответствующая связь коэффициентов теплового расширения различных компонентов должна контролироваться во время конструкции, чтобы предотвратить деформацию оболочки, дислокацию уплотнения или свободное соединение из -за накопления теплового напряжения. Соответствующая толерантность между стеблем клапана, начинкой и корпусом клапана должна полностью рассмотреть усадку с низким уровнем температуры, чтобы избежать риска закливания или утечки.
Предотвратить замораживание и заталкивание эксплуатационных механизмов
Ручные запасные части клапана (такие как рука, потоки ствола и упаковочные железы) должны предотвратить замораживание или замораживание в низкотемпературных средах. Для этого смазки с низким уровнем температуры следует использовать для поддержания смазки и предотвращения конденсации водяного пара в лед. Самосмазывание подшипников, уплотнения с двойным слоем, чистки азота и т. Д. Используются в некоторых структурных конструкциях, чтобы уменьшить эксплуатационное трение и поддерживать гибкий механизм. Кроме того, для повышения безопасности и работоспособности следует выбрать механизмы с ограниченными переключателями или подсказками крутящего момента, чтобы предотвратить чрезмерную работу от повреждения структуры клапана.
Вакуумная изоляция и меры сохранения холода
Низкотемпературные системы средних клапанов обычно подключены к вакуумным изолированным трубопроводам. Корпус клапана и расширенные части клапана должны иметь хорошие конструкции сохранения холода, чтобы избежать холодной утечки и заморозки на внешней поверхности. Корпус может быть покрыт вакуумным слоем, изоляционным слоем аэрогеля или многослойным отражающим изоляционным материалом. Для систем, которые требуют чрезвычайно высокой изоляции, может быть выбрана низкотемпературная структура клапанов с оболочкой с двумя слоями и вакуумным интернет-интернет-интернет-средством.
Адаптироваться к специальным условиям установки и обслуживания
Клапаны в жидких азотных системах часто устанавливаются на открытом воздухе, по вертикали или перевернуты, что ставит дополнительные требования на установку и эксплуатационное пространство клапана. Конструкция должна гарантировать, что клапан все еще может поддерживать хорошие функции герметизации и открытия и закрытия в разных направлениях установки. Во время технического обслуживания следует учитывать конструкции, которые могут заменить уплотнения или упаковки без полной разборки, такие как верхние шариковые клапаны, остановские клапаны с разделенной структурой и т. Д., Чтобы снизить затраты на техническое обслуживание и эксплуатационные риски.

Где должны быть установлены ручные клапаны в системе трубопровода?

В системах доставки промышленной жидкости ручные клапаны являются самыми основными и общими элементами управления, и они выполняют важные функции, такие как открытие и закрытие, регулирование, отвлечение, отсечение, профилактика обратного потока и снятие давления среды в трубопроводе. Разумное расположение ручных клапанов не только помогает повысить надежность и эффективность работы трубопровода, но и непосредственно влияет на экологически чистую, безопасность и инвестиционную экономику системы. Расположение ручного клапана должно быть определено всесторонне на основе различных факторов, таких как поток процесса, характеристики жидкости, требования к контролю системы, удобство работы персонала и частота обслуживания. В различных отраслях и системных структурах ручные клапаны должны быть установлены в следующих ключевых местах:
Вход и выход оборудования
Все насосы, компрессоры, теплообменники, фильтры, реакторы и другое ключевое оборудование должны быть оснащены ручными клапанами на входе и выходе. Его функция состоит в том, чтобы достичь независимого запуска и остановки, изоляции обслуживания или аварийного отсечения оборудования. При выполнении технического обслуживания оборудования или устранения неполадок клапан может быть закрыт, чтобы предотвратить средний обратный процесс или утечку для обеспечения безопасной работы. Соответствующий тип клапана должен быть выбран в соответствии с уровнем давления оборудования, таким как использование стоп -клапана для достижения герметизации или клапана бабочки для достижения быстрого открытия и закрытия. Для двунаправленного эксплуатационного оборудования также следует рассмотреть конструкцию блокировки двойного клапана.
Точки филиала сети трубопроводов и точки слияния
В трубопроводной сети существует несколько ветвей, слияний, обходов или переключения трубопроводов. Ручные клапаны должны быть установлены в точках ветвления и точках слияния для достижения управления и выбора направления потока. Например, когда несколько устройств используют основной конвейер передачи, ручные клапаны могут использоваться для достижения параллельной или серии работы оборудования. Установка разумных ветвей может также эффективно выделять местные участки и закрывать некоторые трубопроводы в течение неработающих периодов, чтобы сэкономить энергию и сократить потребление или избежать распространения загрязнения.
Вход и выходные баки и контейнеры
Входные отверстия и розетки различных контейнеров, таких как резервуары из сырья, буферные баки, промежуточные баки и резервуары для хранения сжиженного газа, должны быть оснащены ручными клапанами. Клапаны используются для управления нагрузкой и разгрузкой, сбросом бака, очистки и обслуживанием среды в резервуаре. Нижний клапан резервуара для хранения жидкости также должен рассмотреть конструкцию дренажа, чтобы уменьшить накопление остаточной жидкости в нижней части резервуара. Общие типы клапанов включают шаровые клапаны, затвольные клапаны, угловые клапаны сиденья и т. Д., Которые должны иметь возможность предотвратить утечку, гибкую работу и адаптироваться к характеристикам среды. Для легковоспламеняющихся и коррозионных резервуаров для хранения средней хранения также следует выбрать взрывные или устойчивые к коррозии клапаны.
Высокий точечный выхлоп и положения дренажа с низкой точкой
Установка ручного выхлопного клапана в высокой точке трубопровода может эффективно высвободить воздух в системе, чтобы предотвратить воздушную блокировку, воздушный молоток или колебания потока. Сливный клапан устанавливается в низкой точке для удаления конденсата, чистящей жидкости или остаточной жидкости после испытания давления системы. Эти клапаны обычно часто используются во время системного ввода в эксплуатацию, выключения или обслуживания. Следует быстро работать структуры, которые легко работать, такие как прямые шаровые клапаны, игольные клапаны, быстрые выхлопные клапаны и т. Д.
Критические контрольные секции трубопроводов на расстояние
В системах передачи поперечного завода и на расстоянии расстояние ручные клапаны должны быть установлены с разумными интервалами или разделами управления процессами для достижения сегментированных функций управления. Если раздел трубопровода не пройдет, проблема может быть изолирована путем быстрого закрытия клапана, чтобы избежать отключения всей линии. Положение установки обычно относится к расстоянию, падению, изменениям местности и потерей давления. Это общая инженерная практика - создать набор ручных клапанов каждые 200-300 метров, особенно для длинных трубопроводов, таких как нефть, природный газ, водоснабжение и отопление.
Конвейер соединение и точка преобразования системы
В положении интерфейса различных сред, различных уровней давления или различных температурных срезов ручные клапаны могут играть физическую изоляционную роль для предотвращения взаимного влияния. Между холодным и горячим преобразованием среды, системами сжатия и снижением давления, типами отключения или двойным клапаном для конфигурации клапана должны быть установлены для достижения безопасного переключения. Клапаны также должны быть установлены в функциональных разделах, таких как рулевое управление процесса, интерфейс измерения, до и после фильтрации, чтобы облегчить системное сегментированное измерение, средняя замена или очистка оборудования.
Инспекция и техническое обслуживание трубопровода
Чтобы не повлиять на непрерывную работу основного процесса, обходные трубопроводы обычно устанавливаются с обеих сторон оборудования или секции труб, а ручные клапаны устанавливаются для реализации функций проверки и переключения системы. Когда необходимо заменить или обслуживать участок основной трубы, открытие байпаса клапана может держать систему непрерывной. Конфигурация обходного клапана должна уделять внимание серии/параллельным отношениям и балансу сопротивления потока, чтобы предотвратить чрезмерную разность давления между основными и вторичными каналами потока или обратным потоком.
Защита и зона аварийной изоляции
В токсичной, вредной и легковоспламеняющейся системе транспортировки, ручные клапаны должны быть установлены на входе, выходе и ключевых узлах для операций на аварийной изоляции в случае утечки или пожара. Обычно используемые в сочетании с электрическими и пневматическими клапанами быстрого вырезания, ручные клапаны используются в качестве избыточных средств для повышения уровня безопасности системы. Его планировка должна быть легко для персонала, чтобы получить доступ, с очевидными инструкциями по эксплуатации и руководствами по чрезвычайным ситуациям.
Точка давления измерения прибора
Чтобы облегчить установку и обслуживание онлайн -инструментов, таких как давление, температура и поток, ручные клапаны должны быть установлены до и после измерительного порта и используются в качестве изоляционных клапанов или вентиляционных клапанов в точке давления. Клапан обычно маленький в диаметре и требует плотного герметизации и чувствительного открытия и закрытия. Игольчатые клапаны или маленькие шаровые клапаны используются, и материалы должны соответствовать измеренной среде, чтобы обеспечить точность измерения и долгосрочную стабильность.
Позиции с сильной работой для персонала
Ручные клапаны должны работать вручную ежедневно, а макет должен следовать принципам эргономики. Клапан должен быть на умеренной высоте от земли, чтобы облегчить ручное вращение или тяги, а также избегать установки на больших высотах, узких пространствах или сильных областях излучения и высоких температур. Если он должен быть установлен на высоком месте, должен быть установлен механизм молнии или удаленную передачу. Конвейеры на открытом воздухе должны учитывать меры по защите дождя и снега и антимороз, а также устанавливать четкие знаки и платформы обслуживания.

Какие меры по техническому обслуживанию следует принимать, когда ручные клапаны не работают в течение длительного времени?

Во время работы промышленных систем некоторые ручные клапаны в течение длительного времени находятся в неоперационном состоянии из-за резервного копирования процесса, избыточности системы, изоляции безопасности или сезонного использования. Если не хватает эффективного технического обслуживания, когда они не открываются и не закрыты в течение долгого времени, клапан может застрять, застенчивать старение, ржавчину и сбой, что серьезно повлияет на безопасность и надежность всей системы. Следовательно, для ручных клапанов в статическом состоянии должны быть сформулированы разумные меры обслуживания для управления системой из таких аспектов, как структурная защита, обслуживание уплотнений, подтверждение действий и защита окружающей среды, чтобы они могли быть введены в эксплуатацию в критические моменты.
Регулярное обслуживание операций открытия и закрытия
Когда ручные клапаны не работают в течение длительного времени, шток клапана и сиденье клапана, упаковочная железа, резьбовая трансмиссионная структура и другие детали склонны к ржавчине, масштабированию или застрял, что приводит к трудностям в открытии и закрытии или даже отказах. Регулярная система открытия и закрытия должна быть создана. В соответствии с важности клапана, характеристики среды процесса и условий окружающей среды, операция открытия и закрытия должна выполняться раз каждые 1-3 месяца. Во время процесса открытия и закрытия клапан должен медленно работать до полностью открытого и полностью закрытого состояния, чтобы наблюдать, является ли он гладким, есть ли аномальный звук, вибрация или чрезмерный эксплуатационный момент. Клапаны со значительно повышенным сопротивлением должны быть немедленно отремонтированы.
Держите клапан внутренней чистой
Примеси, масштаб, кристаллы или осадок могут быть осаждены внутри клапана, который долгое время был неподвижным, особенно в трубопроводах, которые транспортируют твердые жидкости, коррозийные или испаряющие среды. Полость клапана может быть чистой и сухой путем промывки, вентиляции или прохождения инертного газа в течение периода технического обслуживания. Для клапанов с вентиляционными отверстиями или дренажными портами нижний конец клапана должен быть открыт для периодического дренажа. Прежде чем возобновить работу деактивированной системы, условие полости клапана можно проверить через эндоскоп, чтобы подтвердить, что нет очевидной блокировки или коррозии.
Смазочная смазка и лечение анти-роста
Открытие и закрытие ручных клапанов зависит от механических деталей трансмиссии, таких как стебли клапанов, винты, гайки и т. Д. Если они не смазываются в течение длительного времени, это очень легко вызвать сбой работы из -за ржавчины, сухой шлифовки или холодной сварки металлических контактных поверхностей. Поверхность ствола клапана следует регулярно проверять на наличие ржавчины и царапин, а шкала оксида должна быть удалена во времени, а следует применять специальную смазку с сильной низкотемпературной или высокотемпературной стабильностью, такой как дисульфидная смазка на молибдене, смазочная паста на основе силиконовой на основе пасты на основе силокола. Для таких открытых конструкций, как подъем стволовых клапанов, защитных крышек, дождевых тканей или изоляционных раковин, чтобы избежать дождя, эрозии снега и адгезии пыли.
Проверьте целостность уплотнения упаковки
Уплотнение уплотнения находится в сжатом состоянии в течение длительного времени. Легко возражать, затвердевать, холодно и терять эластичность в условиях не операции, вызывая сбой уплотнения упаковки или утечку штока клапана. Тядкость упаковочной железы следует регулярно проверять, а крутящий момент с болтом должен быть отрегулирован соответствующим образом, чтобы сохранить упаковку плотной, но не слишком плотной. Если упаковочный цвет становится желтым, поверхность треснута или есть утечка, необходимо заменить его на новую упаковку во времени. Для суровых средств массовой информации следует выбрать устойчивые к коррозии упаковки, такие как расширенное PTFE, графитовое плетение и арамидное волокно, и следует учитывать спенпрельные автоматические компенсационные устройства для поддержания предварительной нагрузки.
Поддержание статического уплотнения
Некоторые ручные клапаны в течение длительного времени находятся в полуоткрытом или полностью закрытом состоянии, а контакт между сиденьем клапана и диском клапана подвергается статическому давлению с одним направлением, которое подвергается релаксации уплотнительного герметизации, проникновения в среду или микроскопическому смещению, вызывая постоянную деформацию герметичного кольца. Рекомендуется периодически включать и выключать клапан, чтобы изменить направление силы диска клапана, чтобы избежать усталости уплотнения. Для мягких заполненных клапанов, таких как резина, политетрафторэтилен и эластомерные клапаны, следует избегать долгосрочного давления в замкнутом состоянии. Если система позволяет, клапан может быть переключен на среднее отверстие во время отключения, чтобы уменьшить давление запечатывания.
Управление охраной окружающей среды и очистки окружающей среды
Клапаны подвергаются воздействию суровой среды, такой как наружная, высокая влажность, кислотные дождь, пыль и коррозионные газы в течение длительного времени, и склонны к структурной коррозии, свободным соединениям и выбросу метки. Поверхность корпуса клапана должна периодически распределена, перекрашивалась и окрашивается анти-роскошной краской, а табличка с фирменной, эксплуатационная маховика и детали кронштейна должны быть очищены. Для больших высот или холодных зон проверьте, есть ли накопление воды в полости клапана до зимы, чтобы предотвратить лед и растрескивание. Вспомогательные устройства, такие как дождевые крышки, теплоизоляционный хлопок и антифризовые отопления, должны быть установлены для ключевых клапанов в наружных трубных сетях, чтобы убедиться, что они не выйдут из строя из -за изменений окружающей среды.
Поддержание рукова, звездочек и эксплуатационных механизмов
Некоторые клапаны оснащены вспомогательными устройствами трансмиссии, такими как обрушители, звездочки и эксплуатационные рычаги. Если они не используются в течение длительного времени, могут быть риски коррозии и перелома, сбоя передачи или падения. Связующие болты должны регулярно затягиваться, а ход и угол связи механизма передачи следует проверить, чтобы сохранить смазку и плавную. Цепь дистанционного управляемого клапана в звездочке должна быть получена для проверки гибкости, а ржавые или выдержанные сегменты цепи должны быть заменены. Для ручных клапанов с устройствами позиционирования проверьте, застряли или не удались, застряли или деформированы и не удались.
Предотвратить вибрацию и свободную поддержку
Микровибрация во время работы трубопроводов или оборудования может передаваться в ручной клапан в статическом состоянии через трубопровод, что может вызвать ослабление соединительных болтов, усталость уплотнения и погружение кронштейна в течение длительного времени. Структура поддержки клапана, подключение к фланце и условия затягивания болта должна регулярно проверять. При необходимости следует добавлять гибкие соединения или прокладки с вибрацией, чтобы предотвратить концентрацию напряжения или усталость вибрации. Независимая база поддержки может быть установлена ​​для тяжелых клапанов для обеспечения равномерной силы.
Подтверждение функции перед запуском системы
Перед тем, как клапан, который не использовался в течение долгого времени, должен быть введен обратно в эксплуатацию, профессионал должен провести открытие и закрытие теста, тест на производительность герметизации и тест на эксплуатационное сопротивление. При необходимости удалите крышку клапана, чтобы проверить масштабирование и коррозию внутренней полости, подтвердите, что герметизирующее кольцо не повреждено, упаковка не выдерживается, а маховик гладкий и не застрял. В важных условиях труда необходимо также провести тест на утечку давления или испытание на воздушную плотность, чтобы гарантировать, что функция клапана соответствует рабочим требованиям, и обеспечить безопасность запуска всей системы. . . .